RM-T7050 Máquina termoformadora automática de 3 estaciones
Parámetros de la máquina
| ◆Modelo: | RM-T7050 |
| ◆Área de formación máx.: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Altura máxima de formación: | 120mm |
| ◆ Grosor máximo de la hoja (mm): | 1,5 milímetros |
| ◆Ancho de hoja: | 350-760 mm |
| ◆Diámetro máximo del rollo de lámina: | 800 mm |
| ◆Consumo de energía: | 60-70 KW/H |
| ◆Distancia de movimiento del molde: | La carrera≤150 mm |
| ◆Fuerza de aplauso: | 60T |
| ◆Forma de enfriamiento de la forma del producto: | Agua |
| ◆Eficiencia: | Máximo 25 ciclos/min |
| ◆Potencia máxima de calentamiento del horno eléctrico: | 121,6 KW |
| ◆La potencia máxima de toda la máquina: | 150kW |
| ◆PLC: | clave |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reductor: | GNORD |
| ◆Aplicación: | bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc. |
| ◆Componentes principales: | PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, engranaje, bomba |
| ◆Material adecuado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Máx.Moho Dimensiones | Velocidad (disparo/min) | Máx.Hoja Espesor | Max.Foming Altura | Peso total | Material adecuado |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo del producto
Principales características
✦ Producción diversificada: Con múltiples estaciones de trabajo, la máquina termoformadora de 3 estaciones puede procesar diferentes productos o utilizar diferentes moldes al mismo tiempo, haciendo que el proceso de producción sea más flexible y diverso.
✦ Cambio rápido de molde: la máquina termoformadora de 3 estaciones está equipada con un sistema de cambio rápido de molde, que puede cambiar rápidamente el molde para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos.Esto reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
✦ Control automático: el equipo adopta un sistema de control automático avanzado, que puede controlar con precisión parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de moldeo y la presión.El control automatizado no solo mejora la estabilidad y consistencia del moldeado, sino que también reduce los requisitos técnicos del operador y reduce los errores humanos.
✦ Ahorro de energía y ahorro de energía: la máquina termoformadora de 3 estaciones adopta tecnología de ahorro de energía, que reduce el consumo de energía y los costos de producción al optimizar la calefacción, la refrigeración y la utilización de energía.Esta es una doble ventaja de economía y protección ambiental para las empresas.
✦ Fácil de operar: la máquina termoformadora de 3 estaciones está equipada con una interfaz de operación intuitiva y la operación es fácil de aprender.Esto puede reducir los costos de capacitación del personal y mejorar la eficiencia de la producción.
Área de aplicación
La máquina termoformadora de 3 estaciones RM-T7050 se usa ampliamente en la industria del envasado de alimentos, principalmente para la producción de recipientes de plástico desechables, como tapas de té con leche, cajas cuadradas, tapas de cajas cuadradas, cajas de pastel de luna, bandejas y otros productos de plástico.
Tutorial
Arranque su máquina termoformadora de 3 estaciones asegurando una conexión segura y encendiéndola.
Antes de la producción, realice una verificación exhaustiva de los sistemas de calefacción, refrigeración, presión y otras funciones para garantizar que estén en óptimas condiciones.
Con precisión, instale los moldes requeridos de forma segura.Este paso es crucial para evitar interrupciones durante el proceso de fabricación y garantiza una producción constante y de alta calidad.
Para obtener resultados excepcionales, prepare una lámina de plástico ideal para moldear.La elección correcta del material mejora la calidad y la estética del producto final, diferenciando sus productos de la competencia.
Enfatice la precisión al determinar el tamaño y el grosor de la lámina de plástico, asegurándose de que se alineen perfectamente con los requisitos del molde.
Libere todo el potencial de su proceso de termoformado configurando la temperatura y el tiempo de calentamiento de manera experta.Considere los requisitos específicos del material plástico y del molde y realice ajustes razonables para obtener resultados óptimos.
Coloque hábilmente la lámina de plástico precalentada sobre la superficie del molde, asegurándose de que quede plana para obtener un resultado impecable.
A medida que comienza el proceso de moldeo, observe cómo el molde aplica presión y calor dentro del tiempo establecido, transformando la lámina de plástico en la forma deseada.
Después de formar, observe cómo el plástico formado se solidifica y se enfría a través del molde.Y luego apilar y paletizar.
Tenemos que pasar por una inspección estricta para cada producto terminado.Sólo salen de nuestra línea de producción aquellos que cumplen con los más altos estándares de forma y calidad.
Después de cada uso, es necesario priorizar la seguridad del equipo y la conservación de energía apagando la máquina termoformadora y desconectándola de la fuente de energía.
Simultáneamente con una limpieza meticulosa de moldes y equipos, sin dejar lugar a residuos de plástico o escombros que puedan afectar la calidad de la producción.
Evaluar periódicamente diversos componentes del equipo para garantizar su óptima funcionalidad.Nuestros continuos esfuerzos en mantenimiento garantizan una productividad perfecta e ininterrumpida.
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