Termoformadora automática de 3 estaciones RM-T7050
Parámetros de la máquina
| ◆Modelo: | RM-T7050 |
| ◆Área de formación máx.: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Altura máxima de formación: | 120 mm |
| ◆Espesor máximo de la hoja (mm): | 1,5mm |
| ◆Ancho de hoja: | 350-760 mm |
| ◆Diámetro máximo del rollo de hoja: | 800 mm |
| ◆Consumo de energía: | 60-70KW/H |
| ◆Distancia de movimiento del molde: | La carrera≤150 mm |
| ◆Fuerza de aplauso: | 60T |
| ◆ Manera de enfriamiento de conformación del producto: | Agua |
| ◆Eficiencia: | 25ciclos máximos/minuto |
| ◆Potencia máxima de calentamiento del horno eléctrico: | 121.6KW |
| ◆La potencia máxima de toda la máquina: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCIA |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reductor: | GNORD |
| ◆Aplicación: | bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc. |
| ◆Componentes principales: | PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motor, engranaje, bomba |
| ◆Material adecuado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| máx.Moho Dimensiones | Velocidad（Disparo/Min） | máx.Hoja Espesor | Max Foming Altura | Peso total | Material adecuado |
| 720x520mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo del producto
Principales características
✦ Producción diversificada: con múltiples estaciones de trabajo, la máquina de termoformado de 3 estaciones puede procesar diferentes productos o usar diferentes moldes al mismo tiempo, lo que hace que el proceso de producción sea más flexible y diverso.
✦ Cambio rápido de molde: la máquina de termoformado de 3 estaciones está equipada con un sistema de cambio rápido de molde, que puede cambiar rápidamente el molde para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos.Esto reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
✦ Control automático: el equipo adopta un sistema de control automático avanzado, que puede controlar con precisión parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de moldeo y la presión.El control automatizado no solo mejora la estabilidad y consistencia del moldeado, sino que también reduce los requisitos técnicos del operador y reduce los errores humanos.
✦ Ahorro de energía y ahorro de energía: la máquina de termoformado de 3 estaciones adopta tecnología de ahorro de energía, que reduce el consumo de energía y los costos de producción al optimizar la calefacción, la refrigeración y la utilización de energía.Esta es una doble ventaja de la economía y la protección del medio ambiente para las empresas.
✦ Fácil de operar: la máquina de termoformado de 3 estaciones está equipada con una interfaz de operación intuitiva y la operación es fácil de aprender.Esto puede reducir los costos de capacitación del personal y mejorar la eficiencia de la producción.
Área de aplicación
La máquina termoformadora de 3 estaciones RM-T7050 es ampliamente utilizada en la industria del envasado de alimentos, principalmente para la producción de envases de plástico desechables, como tapas de té con leche, cajas cuadradas, tapas de cajas cuadradas, cajas de pastel de luna, bandejas y otros productos de plástico.
Tutorial
Ponga en marcha su máquina de termoformado de 3 estaciones asegurando una conexión segura y encendiéndola.
Antes de la producción, realice una verificación exhaustiva de los sistemas de calefacción, refrigeración, presión y otras funciones para asegurarse de que estén en óptimas condiciones.
Con precisión, instale los moldes necesarios de forma segura.Este paso es crucial para evitar interrupciones durante el proceso de fabricación y garantiza un resultado uniforme y de alta calidad.
Para obtener resultados excepcionales, prepare una hoja de plástico ideal para moldear.La elección correcta del material mejora la calidad y la estética del producto final, lo que diferencia a sus productos de la competencia.
Haga hincapié en la precisión al determinar el tamaño y el grosor de la lámina de plástico, asegurándose de que se alineen perfectamente con los requisitos del molde.
Libere todo el potencial de su proceso de termoformado configurando la temperatura y el tiempo de calentamiento de manera experta.Tenga en cuenta los requisitos específicos del molde y del material plástico y realice ajustes razonables para obtener resultados óptimos.
Coloque hábilmente la lámina de plástico precalentada sobre la superficie del molde, asegurándose de que quede plana para obtener un resultado impecable.
A medida que comienza el proceso de moldeo, observe cómo el molde aplica presión y calor dentro del tiempo establecido, transformando la lámina de plástico en la forma deseada.
Después de formar, observe cómo el plástico formado se solidifica y se enfría a través del molde.Y luego apilar y paletizar.
Tenemos que pasar por una inspección estricta para cada producto terminado.Solo aquellos que cumplen con los más altos estándares de forma y calidad salen de nuestra línea de producción.
Después de cada uso, debe priorizar la seguridad del equipo y la conservación de energía apagando la máquina de termoformado y desconectándola de la fuente de alimentación.
Simultáneamente con una limpieza meticulosa de moldes y equipos, sin dejar espacio para residuos de plástico o escombros que puedan afectar la calidad de la producción.
Evaluar regularmente varios componentes del equipo para garantizar su funcionamiento óptimo.Nuestros continuos esfuerzos de mantenimiento garantizan una productividad perfecta e ininterrumpida.
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