Máquina termoformadora de tres estaciones RM-3

Breve descripción:

La máquina termoformadora de presión positiva y negativa de tres estaciones es una máquina de producción eficiente y automática para producir bandejas desechables, tapas, loncheras, cajas plegables y otros productos.Esta máquina de termoformado tiene tres estaciones, las cuales son de formado, corte y paletizado.Al formarse, la hoja de plástico primero se calienta a una temperatura que la hace blanda y maleable.Luego, a través de la forma del molde y la acción de la presión positiva y negativa, el material plástico adquiere la forma del producto deseado.Luego, la estación de corte puede cortar con precisión los productos de plástico formados de acuerdo con la forma del molde y el tamaño del producto.El proceso de corte está automatizado para garantizar la precisión y consistencia del corte.Por último, está el proceso de apilado y paletizado.Los productos de plástico cortados deben apilarse y paletizarse de acuerdo con ciertas reglas y patrones.La máquina termoformadora de presión positiva y negativa de tres estaciones puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto a través del control preciso de los parámetros de calentamiento y la presión, así como también está equipada con sistemas de corte y paletizado automático, para satisfacer la demanda del mercado de productos plásticos desechables, y también traer conveniencia y beneficios.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetros de la máquina

◆Modelo: RM-3
◆Área de formación máx.: 820*620mm
◆Altura máxima de formación: 100 mm
◆Espesor máximo de la hoja (mm): 1,5mm
◆ Presión máxima de aire (bar): 6
◆Velocidad del ciclo seco: 61/cil
◆Fuerza de aplauso: 80T
◆Voltaje: 380V
◆PLC: KEYENCIA
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicación: bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc.
◆Componentes principales: PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motor, engranaje, bomba
◆Material adecuado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
3RR2
máx.Moho
Dimensiones
Fuerza de sujecion Velocidad del ciclo seco máx.Hoja
Espesor
Max Foming
Altura
Aire máx.
Presión
Material adecuado
820x620mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo del producto

Diagrama de funciones

3R2

Principales características

✦ Producción eficiente: la máquina adopta un sistema de control automático, que puede completar de manera rápida y eficiente el moldeado, corte y paletizado de productos plásticos.Tiene las funciones de calentamiento rápido, formación de alta presión y corte preciso, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.

✦ Flexible y diversa: esta máquina está equipada con múltiples estaciones, que se pueden adaptar a la producción de diferentes tipos y tamaños de productos plásticos.Al cambiar el molde, se pueden producir productos de varias formas, como platos, vajillas, recipientes, etc. Al mismo tiempo, también se puede personalizar según las necesidades para satisfacer las necesidades especiales de diferentes clientes.

✦ Altamente automatizado: La máquina tiene un sistema de operación y control automatizado, que puede realizar una línea de producción automatizada.Está equipado con alimentación automática, conformado automático, corte automático, paletizado automático y otras funciones.La operación es simple y conveniente, reduciendo la intervención manual y reduciendo el costo de los recursos humanos.

✦ Ahorro de energía y protección del medio ambiente: la máquina adopta un sistema de calefacción de alta eficiencia y un diseño de ahorro de energía que puede minimizar el consumo de energía.Al mismo tiempo, también tiene control de temperatura preciso y sistema de purificación de emisiones, lo que reduce la contaminación del medio ambiente.

Área de aplicación

La máquina de termoformado de 3 estaciones es adecuada para el envasado de alimentos, la industria de catering y otros campos, brindando conveniencia y comodidad para la vida de las personas.

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Tutorial

Preparación del equipo:
Asegúrese de que la máquina de termoformado de 3 estaciones esté conectada y encendida de forma segura, con todas las medidas de seguridad implementadas para evitar contratiempos durante la operación.
Realice una inspección minuciosa del sistema de calefacción, el sistema de enfriamiento, el sistema de presión y otras funciones para verificar que funcionen normalmente y que estén listos para la producción.
Instale cuidadosamente los moldes requeridos, verificando dos veces para asegurarse de que estén bien sujetos en su lugar, minimizando el riesgo de desalineación o accidentes durante el proceso de moldeo.

Preparación de la materia prima:
Comience el proceso preparando una lámina de plástico adecuada para moldear, asegurándose de que cumpla con las especificaciones de tamaño y espesor necesarias requeridas por los moldes.
Seleccione materiales plásticos de alta calidad que proporcionen resultados óptimos durante el proceso de termoformado, mejorando la eficiencia y la calidad general de los productos finales.

Ajustes de calor:
Acceda al panel de control de la máquina de termoformado y configure la temperatura y el tiempo de calentamiento de manera adecuada, teniendo en cuenta el material plástico específico que se utiliza y los requisitos del molde.
Permita que la máquina de termoformado tenga suficiente tiempo para alcanzar la temperatura designada, garantizando que la lámina de plástico se vuelva flexible y esté lista para moldear.

Conformado - Corte - Apilado y Paletizado:
Coloque suavemente la lámina de plástico precalentada sobre la superficie del molde, asegurándose de que esté perfectamente alineada y libre de arrugas o distorsiones que puedan comprometer el proceso de formación.
Inicie el proceso de moldeo, aplicando cuidadosamente presión y calor dentro del marco de tiempo especificado para dar forma a la lámina de plástico con precisión en la forma deseada.
Una vez que se completa la formación, el producto de plástico recién moldeado se deja solidificar y enfriar dentro del molde, antes de proceder al corte y apilamiento ordenado para un conveniente paletizado.

Saque el producto terminado:
Inspeccione meticulosamente cada producto terminado para asegurarse de que se ajuste a la forma requerida y se adhiera a los estándares de calidad establecidos, haciendo los ajustes o rechazos necesarios según sea necesario.

Limpieza y mantenimiento:
Al finalizar el proceso de fabricación, apague la máquina de termoformado y desconéctela de la fuente de alimentación para conservar energía y mantener la seguridad.
Limpie a fondo los moldes y el equipo para eliminar cualquier residuo de plástico o desechos, preservando la longevidad de los moldes y evitando posibles defectos en productos futuros.
Implemente un programa de mantenimiento regular para inspeccionar y dar servicio a varios componentes del equipo, garantizando que la máquina de termoformado permanezca en óptimas condiciones de trabajo, promoviendo la eficiencia y la longevidad para una producción continua.


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