◆Modelo: | RM-4 |
◆Área de formación máx.: | 820*620mm |
◆Altura máxima de formación: | 100 mm |
◆Espesor máximo de la hoja (mm): | 1,5mm |
◆ Presión máxima de aire (bar): | 6 |
◆Velocidad del ciclo seco: | 61/cil |
◆Fuerza de aplauso: | 80T |
◆Voltaje: | 380V |
◆PLC: | KEYENCIA |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reductor: | GNORD |
◆Aplicación: | bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc. |
◆Componentes principales: | PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motor, engranaje, bomba |
◆Material adecuado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
máx.Moho Dimensiones | Fuerza de sujecion | Velocidad del ciclo seco | máx.Hoja Espesor | Max Foming Altura | Aire máx. Presión | Material adecuado |
820x620mm | 80T | 61/ciclo | 1,5 mm | 100 mm | 6 barras | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Control automático: el equipo adopta un sistema de control automático avanzado, que puede controlar con precisión parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de moldeo y la presión para garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de moldeo.
✦ Cambio rápido de molde: La máquina de termoformado de 4 estaciones está equipada con un sistema de cambio rápido de molde, que facilita el cambio rápido de molde y se adapta a las necesidades de producción de diferentes productos, mejorando así la flexibilidad de producción.
✦ Ahorro de energía: el equipo adopta tecnología avanzada de ahorro de energía, que reduce efectivamente el consumo de energía, reduce los costos de producción y, al mismo tiempo, es respetuoso con el medio ambiente.
✦ Fácil de operar: la máquina de termoformado de 4 estaciones está equipada con una interfaz de operación intuitiva, que es fácil de operar y fácil de aprender, lo que reduce los costos de capacitación del personal y las tasas de error de producción.
La máquina de termoformado de 4 estaciones se usa ampliamente en la industria del envasado de alimentos y es especialmente adecuada para empresas que producen productos de plástico a gran escala debido a su alta eficiencia, alta capacidad y flexibilidad.
Preparación del equipo:
a.Asegúrese de que la máquina de termoformado de 4 estaciones esté bien conectada y encendida.
b.Compruebe si el sistema de calefacción, el sistema de refrigeración, el sistema de presión y otras funciones son normales.
C.Instale los moldes requeridos y asegúrese de que los moldes estén instalados de forma segura.
Preparación de la materia prima:
a.Prepare una lámina de plástico (lámina de plástico) adecuada para moldear.
b.Asegúrese de que el tamaño y el grosor de la lámina de plástico cumplan con los requisitos del molde.
Ajustes de calor:
a.Abra el panel de control de la máquina de termoformado y configure la temperatura y el tiempo de calentamiento.Realice ajustes razonables de acuerdo con el material plástico utilizado y los requisitos del molde.
b.Espere a que la máquina de termoformado se caliente a la temperatura establecida para asegurarse de que la lámina de plástico se vuelva suave y moldeable.
Formado - perforado - perforado de cantos - apilado y paletizado:
a.Coloque la lámina de plástico precalentada en el molde y asegúrese de que esté plana sobre la superficie del molde.
b.Inicie el proceso de moldeado, deje que el molde aplique presión y calor dentro del tiempo establecido, para que la lámina de plástico se presione en la forma deseada.
C.Después de la formación, el plástico formado se solidifica y se enfría a través del molde, y se envía al perforado de orificios, perforado de bordes y paletizado en secuencia.
Sacar el producto terminado:
a.El producto terminado se inspecciona para garantizar que tenga la forma y la calidad necesarias.
Limpieza y mantenimiento:
a.Después del uso, apague la máquina de termoformado y desconéctela de la fuente de alimentación.
b.Limpie los moldes y el equipo para asegurarse de que no haya residuos de plástico u otros desechos.
C.Verifique regularmente las diversas partes del equipo para asegurarse de que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento.