Máquina para fabricar vasos con servomotor RM-1H
Parámetros de la máquina
| ◆Modelo: | RM-1H |
| ◆Área máxima de formación: | 850*650 mm |
| ◆Altura máxima de formación: | 180 mm |
| ◆Espesor máximo de la hoja (mm): | 2,8 milímetros |
| ◆Presión máxima de aire (bar): | 8 |
| ◆Velocidad del ciclo de secado: | 48/cilindro |
| ◆Fuerza de aplauso: | 85T |
| ◆Voltaje: | 380 V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reductor: | GNORD |
| ◆Aplicación: | cuencos, cajas, tazas, etc. |
| ◆Componentes principales: | PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motorreductor, bomba |
| ◆Material adecuado: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Área de moldeo | Fuerza de sujeción | Velocidad de carrera | Espesor de la chapa | Altura de formación | Presión de formación | Materiales |
| Máx. Molde Dimensiones | Fuerza de sujeción | Velocidad del ciclo de secado | Máx. Hoja Espesor | Max.Foming Altura | Máx.Aire Presión | Material adecuado |
| 850x650 mm | 85T | 48/ciclo | 2,5 mm | 180 mm | 8 barras | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Introducción del producto
La termoformadora de vasos RM-1H con servomotor es un equipo de alto rendimiento para la fabricación de vasos que ofrece a los usuarios la flexibilidad de ajustar el molde tanto de forma eléctrica como manual. La máquina incorpora tecnología avanzada de servocontrol para controlar con precisión el proceso de fabricación de vasos, garantizando una calidad del producto estable y fiable. La termoformadora de vasos RM-1H con servomotor ofrece una excelente relación calidad-precio, destacando no solo por su eficiencia en la fabricación de vasos, sino también por su bajo coste de mantenimiento y consumo energético. Su alta capacidad de producción y su estable rendimiento la convierten en la opción ideal para la industria de la fabricación de vasos. Además, es compatible con todos los moldes del modelo universal 750, lo que permite a los usuarios cambiar fácilmente entre diferentes especificaciones de moldes para lograr una producción multivariada y en lotes pequeños, satisfaciendo así las diversas demandas del mercado. En resumen, la termoformadora de vasos RM-1H con servomotor es un equipo potente, flexible y rentable para la producción de vasos de diversas especificaciones, lo que la convierte en la opción ideal para la industria de la fabricación de vasos.
Características principales
Alta precisión: Adopta algoritmos avanzados de control de posición y codificadores de alta resolución, lo que permite un control de posición extremadamente preciso para satisfacer los requisitos de precisión de los sistemas de automatización industrial. Ya sea en posicionamiento, control de velocidad o procesos de movimiento a alta velocidad, el servomotor RM-1H mantiene una precisión estable, garantizando la precisión del proceso de producción.
Alta velocidad: Adopta un diseño de motor optimizado y controladores de alto rendimiento, lo que permite una rápida aceleración y desaceleración para mejorar la eficiencia de la producción. En sistemas de automatización industrial que requieren una respuesta rápida, el servomotor RM-1H puede realizar diversas tareas de movimiento de forma rápida y estable, mejorando así la eficiencia general de la línea de producción.
Alta fiabilidad: Utiliza materiales de alta calidad y rigurosos estándares de control de calidad, lo que le confiere una excelente durabilidad y estabilidad. Durante un funcionamiento prolongado, el servomotor RM-1H mantiene un rendimiento estable, reduce la tasa de fallos, disminuye los costes de mantenimiento y garantiza el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.
Área de aplicación
El producto producido por la máquina RM-1H tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar en diversas ocasiones y entornos.
Uso doméstico: Los vasos y cuencos de plástico producidos por servomotores se pueden utilizar para la vajilla doméstica diaria, como vasos, cuencos, platos, etc. Son convenientes, prácticos, fáciles de limpiar y adecuados para el uso de miembros de la familia.
Industria de la restauración: Los vasos y cuencos de plástico se pueden utilizar en restaurantes, tiendas de bebidas, restaurantes de comida rápida y otros lugares de restauración como vajilla decorativa o envases de comida para llevar para satisfacer las necesidades de diferentes lugares de restauración.
Escuelas y oficinas: Ideal como vajilla en comedores escolares, restaurantes de oficinas y otros lugares. Fácil de transportar y usar, lo que reduce los costos de limpieza y gestión.
Tutorial
Estructura del equipo
Parte de alimentación de película: incluye dispositivo de alimentación, dispositivo de transmisión, etc.
Parte calefactora: incluye dispositivo de calentamiento, sistema de control de temperatura, etc.
Pieza de corte en molde: incluye molde, dispositivo de corte, etc.
Pieza de rebobinado del borde de desecho: incluye dispositivo de rebobinado, sistema de control de tensión, etc.
Proceso de operación
Encienda la alimentación e inicie el sistema de control del servomotor.
Coloque el material a procesar en el dispositivo de alimentación y ajuste el dispositivo de alimentación para que el material pueda ingresar al área de procesamiento sin problemas.
Encienda el dispositivo de calentamiento, ajuste la temperatura de calentamiento y espere hasta que se complete el calentamiento.
Inicie el dispositivo de corte en el molde y ajuste el molde según sea necesario para garantizar que el tamaño de corte cumpla con los requisitos.
Ponga en marcha el dispositivo de rebobinado del borde de desecho y ajuste el sistema de control de tensión para garantizar que el borde de desecho pueda rebobinarse sin problemas.
Supervisar el proceso de producción y ajustar los parámetros de cada pieza de manera oportuna para garantizar la calidad de la producción.
Precauciones
Los operadores deben estar familiarizados con la estructura del equipo y los procedimientos operativos, y operar en estricta conformidad con dichos procedimientos.
Durante el funcionamiento, se debe prestar atención a las medidas de seguridad para evitar lesiones accidentales.
Realice un mantenimiento periódico del equipo para garantizar que esté en buenas condiciones de funcionamiento.
Durante el proceso de producción, si se descubre alguna anomalía, la máquina debe apagarse a tiempo y debe notificarse al personal de mantenimiento correspondiente para que realice el mantenimiento.
Solución de problemas
En caso de falla del equipo, detenga la máquina inmediatamente y realice la resolución de problemas de acuerdo con el manual de mantenimiento del equipo.
Si no puede resolver el problema por sí mismo, debe comunicarse con el proveedor del equipo o con el personal de mantenimiento a tiempo para su procesamiento.
Finalizar la operación
Después de la producción, se debe apagar la energía, se debe limpiar el sitio de producción y se deben mantener limpios el equipo y el entorno circundante.
Realizar los trabajos de mantenimiento necesarios en los equipos para garantizar el buen progreso de la próxima producción.
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