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Máquina termoformadora de cuatro estaciones RM-4

Máquina termoformadora de cuatro estaciones RM-4 Imagen destacada
  • Máquina termoformadora de cuatro estaciones RM-4

Breve descripción:

La máquina termoformadora de presión positiva y negativa de 4 estaciones es un equipo de producción eficiente que se puede utilizar para producir cajas de frutas de plástico desechables, macetas, tapas para tazas de café y tapas abovedadas con orificios, etc. El equipo está equipado con un sistema de cambio rápido de molde. y tiene la ventaja de un diseño de caja calefactora personalizado.Este equipo adopta tecnología de termoformado de presión positiva y negativa para procesar la lámina de plástico en la forma, el tamaño y el diseño de perforación correspondientes requeridos calentando la lámina de plástico y comprimiendo el gas de presión positiva y negativa.Este equipo cuenta con cuatro conjuntos de estaciones de trabajo para conformado, punzonado, punzonado de bordes y apilado y paletizado, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes industrias y garantizar la calidad y consistencia de los productos.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetros de la máquina

◆Modelo: salón-4
◆Área de formación máx.: 820*620mm
◆Altura máxima de formación: 100mm
◆ Grosor máximo de la hoja (mm): 1,5 milímetros
◆Presión de aire máxima (barra): 6
◆Velocidad del ciclo de secado: 61/cilindro
◆Fuerza de aplauso: 80T
◆Voltaje: 380V
◆PLC: clave
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicación: bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc.
◆Componentes principales: PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, engranaje, bomba
◆Material adecuado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Máx.Moho
Dimensiones		 Fuerza de sujecion Velocidad del ciclo de secado Máx.Hoja
Espesor		 Max.Foming
Altura		 Aire máx.
Presión		 Material adecuado
820x620mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100mm 6 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo del producto

Diagrama de funciones

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Principales características

✦ Control automático: el equipo adopta un sistema de control automático avanzado, que puede controlar con precisión parámetros como la temperatura de calentamiento, el tiempo de moldeo y la presión para garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de moldeo.

✦ Cambio rápido de molde: La máquina termoformadora de 4 estaciones está equipada con un sistema de cambio rápido de molde, que facilita el cambio rápido de molde y se adapta a las necesidades de producción de diferentes productos, mejorando así la flexibilidad de producción.

✦ Ahorro de energía: el equipo adopta tecnología avanzada de ahorro de energía, que reduce efectivamente el consumo de energía, reduce los costos de producción y es respetuoso con el medio ambiente al mismo tiempo.

✦ Fácil de operar: la máquina termoformadora de 4 estaciones está equipada con una interfaz de operación intuitiva, que es fácil de operar y de aprender, lo que reduce los costos de capacitación del personal y las tasas de error de producción.

Área de aplicación

La máquina termoformadora de 4 estaciones se usa ampliamente en la industria del envasado de alimentos y es especialmente adecuada para empresas que producen productos plásticos a gran escala debido a su alta eficiencia, alta capacidad y flexibilidad.

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Tutorial

Preparación del equipo:
a.Asegúrese de que la máquina termoformadora de 4 estaciones esté bien conectada y encendida.
b.Compruebe si el sistema de calefacción, el sistema de refrigeración, el sistema de presión y otras funciones son normales.
C.Instale los moldes necesarios y asegúrese de que estén instalados de forma segura.

Preparación de materia prima:
a.Prepare una lámina de plástico (lámina de plástico) adecuada para moldear.
b.Asegúrese de que el tamaño y el grosor de la lámina de plástico cumplan con los requisitos del molde.

Ajustes de calor:
a.Abra el panel de control de la máquina termoformadora y configure la temperatura y el tiempo de calentamiento.Realice ajustes razonables según el material plástico utilizado y los requisitos del molde.
b.Espere a que la máquina termoformadora se caliente a la temperatura establecida para garantizar que la lámina de plástico se vuelva suave y moldeable.

Conformado - perforado - punzonado de bordes - apilado y paletizado:
a.Coloque la lámina de plástico precalentada sobre el molde y asegúrese de que quede plana sobre la superficie del molde.
b.Inicia el proceso de moldeado, deja que el molde aplique presión y calor dentro del tiempo establecido, para que la lámina de plástico quede prensada hasta darle la forma deseada.
C.Después del formado, el plástico formado se solidifica y se enfría a través del molde y se envía para perforar agujeros, perforar bordes y paletizar en secuencia.

Saque el producto terminado:
a.El producto terminado se inspecciona para garantizar que tenga la forma y la calidad requeridas.

Limpieza y mantenimiento:
a.Después de su uso, apague la máquina termoformadora y desconéctela de la fuente de energía.
b.Limpie los moldes y el equipo para asegurarse de que no queden residuos de plástico u otros desechos.
C.Verifique periódicamente las distintas partes del equipo para asegurarse de que esté en buenas condiciones de funcionamiento.

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