Máquina termoformadora IMC de doble estación RM 2RH

Descripción breve:

RM-2RH Esta termoformadora de presión positiva y negativa con corte en troquel de dos estaciones es un equipo avanzado para la producción de productos de gran altura, como vasos, recipientes y tazones desechables para bebidas frías. Está equipada con corte de hardware en el molde y un sistema de paletización en línea, que permite el apilado automático tras el conformado por aire. Su alta capacidad de producción y la función de apilado automático mejoran eficazmente la eficiencia de la producción, reducen los costos de mano de obra y se adaptan a las necesidades de producción a gran escala.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetros de la máquina

◆Modelo: RM-2R
◆Área máxima de formación: 820*620 mm
◆Altura máxima de formación: 80 mm
◆Espesor máximo de la hoja (mm): 2 mm
◆Presión máxima de aire (bar): 8
◆Velocidad del ciclo de secado: 48/cilindro
◆Fuerza de aplauso: 65T
◆Voltaje: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicación: bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc.
◆Componentes principales: PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motorreductor, bomba
◆Material adecuado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Logotipo de 2RH
Máx. Molde
Dimensiones
Fuerza de sujeción Velocidad del ciclo de secado Máx. Hoja
Espesor
Max.Foming
Altura
Máx.Aire
Presión
Material adecuado
820 x 620 mm 85T 48/ciclo 2,8 mm 180 mm 8 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo del producto

Diagrama de funciones

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Características principales

✦ Experimente un nuevo nivel de productividad con nuestra máquina de corte y conformado automática de alta velocidad de última generación. Con un diseño de dos estaciones, realiza el conformado y el corte simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción. El sistema de corte integrado en el troquel garantiza cortes rápidos y precisos, lo que aumenta la eficiencia del proceso de producción.

Nuestro modelo ofrece capacidades de conformado por presión positiva y negativa. Mediante la aplicación de calor y presión, la lámina de plástico se transforma en la forma deseada del producto. El conformado por presión positiva garantiza una superficie lisa y uniforme, mientras que el conformado por presión negativa garantiza la precisión de las características cóncavas y convexas, lo que resulta en un producto estable y de calidad superior.

Equipada con un sistema de paletizado en línea, nuestra máquina apila automáticamente los productos terminados. Este proceso optimizado mejora considerablemente la eficiencia de la producción y reduce la intensidad de la mano de obra, permitiendo que su equipo se concentre en otras tareas importantes.

Nuestra máquina es ideal para producir productos de tamaño pequeño, como vasos, platos y tapas desechables para salsas. Además, se adapta fácilmente a diferentes tamaños y formas de productos. Con solo cambiar los moldes y ajustar los parámetros, se puede fabricar una amplia gama de productos.

✦ Invierta en eficiencia y calidad con nuestra máquina automática de formado y corte de alta velocidad. Formado y corte simultáneos, capacidades de presión positiva y negativa, apilado automatizado y flexibilidad en la producción de productos: todo en una solución potente. ¡Manténgase a la vanguardia y mejore su capacidad de fabricación con nuestra máquina de vanguardia!

Área de aplicación

Esta termoformadora de dos estaciones se utiliza ampliamente en las industrias de envasado de alimentos y catering. Gracias a sus ventajas y flexibilidad, ofrece a las empresas soluciones de producción de alta calidad y eficiencia.

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Tutorial

Introducción:
El termoformado es un proceso de fabricación versátil y eficiente que se utiliza en diversas industrias. Para garantizar una producción fluida y una calidad superior, la preparación adecuada de los equipos, la manipulación de las materias primas y el mantenimiento son vitales.

Preparación del equipo:
Antes de comenzar la producción, verifique la conexión y la alimentación de su termoformadora de dos estaciones. Inspeccione minuciosamente los sistemas de calentamiento, enfriamiento y presión, así como otras funciones, para garantizar su correcto funcionamiento. Instale firmemente los moldes necesarios, asegurándose de que estén perfectamente alineados para evitar posibles contratiempos durante el proceso de fabricación.

Preparación de la materia prima:
Comience seleccionando una lámina de plástico adecuada para moldear, asegurándose de que se ajuste a los requisitos específicos del proyecto. Preste mucha atención al tamaño y al grosor, ya que estos factores influyen significativamente en la integridad del producto final. Con una lámina de plástico bien preparada, sienta las bases para obtener resultados de termoformado impecables.

Configuraciones de calor:
Abra el panel de control de su termoformadora y ajuste la temperatura y el tiempo de calentamiento. Tenga en cuenta las características del plástico y los requisitos del molde al realizar estos ajustes. Deje que la termoformadora alcance la temperatura establecida, asegurándose de que la lámina de plástico alcance la suavidad y moldeabilidad deseadas para un moldeado óptimo.

Formación - Apilado:
Coloque con cuidado la lámina de plástico precalentada sobre la superficie del molde, asegurándose de que quede plana y lisa. Inicie el proceso de moldeo, permitiendo que el molde aplique presión y calor dentro del tiempo establecido, moldeando hábilmente la lámina de plástico hasta obtener la forma deseada. Después del moldeado, deje que el plástico se solidifique y enfríe dentro del molde, procediendo al apilado ordenado y sistemático para una paletización eficiente.

Sacar el producto terminado:
Inspeccione minuciosamente cada producto terminado para garantizar que tenga la forma requerida y cumpla con los más altos estándares de calidad. Esta meticulosa evaluación garantiza que solo salgan de la línea de producción creaciones impecables, consolidando su reputación de excelencia.

Limpieza y mantenimiento:
Para preservar la eficiencia de su equipo de termoformado, adopte una rutina de limpieza y mantenimiento rigurosa. Después de usar la máquina de termoformado, apáguela y desconéctela de la fuente de alimentación. Limpie a fondo los moldes y el equipo para eliminar cualquier residuo de plástico o residuos. Inspeccione periódicamente los diversos componentes del equipo para garantizar su óptimo funcionamiento y asegurar una productividad ininterrumpida.


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